Модернизация «Надежды» идет по плану
Российские промышленники, вопреки внешним вызовам и неопределенности на рынках, продолжают работать над экологическими проектами. Один из самых масштабных — «Серный проект» «Норникеля». Эксперты отмечают, что компания реализует его в очень непростых условиях, но он идет по плану, так как значение этой зеленой модернизации велико на корпоративном и государственном уровне.
«Серный проект», подразумевающий большую программу по утилизации диоксида серы, важен не только самому «Норникелю» и жителям Заполярного региона — его инициативы входят в федеральный проект «Чистый воздух» и являются его крупнейшей частью. По словам руководителя Российского экологического общества Рашида Исмаилова, это «самый значительный» проект по снижению выбросов вредных веществ в атмосферный воздух в рамках в нацпроекта “Экология”». Общий объем инвестиций в него оценивается в $2,5 млрд.
Для утилизации диоксида серы компания строит на Надеждинском заводе установку, где сернистый газ превратится в серную кислоту, а после нейтрализуется известняком. Полученный в итоге гипс «Норникель» будет использовать для собственных производственных нужд, например, закладывать горные выработки в шахтах.
Из-за этих изменений медный завод лишится части вредного производства, но взамен получит модернизацию и расширение производства элементарной серы. Параллельно будут снижаться и вредные выбросы серы в Норильске. Ожидается, что по итогам 2023-го показатель сократится на 45%, на втором этапе (после 2025 года) — на 90%. С помощью разработанного компанией мониторинга атмосферного воздуха любой человек в режиме реального времени может посмотреть качество воздуха и увидеть изменение после старта «Серной программы».
Эффективность проекта при столь крупных инвестициях должна быть высокой, отмечает руководитель управления анализа рынка акций БКС Кирилл Чуйко. Он не исключил вероятности задержек, но это нормально для такого «масштабного и уникального проекта, не имеющего аналогов».
Департамент технологических инноваций «Норникеля» также руководит исследованиями других способов использования побочных материалов нейтрализации диоксида серы. В их числе — использование гипса в качестве компонента для закладочных смесей для рудников, рекультивации карьеров, а также применения серы для изготовления серобетона, сероасфальтобетона, искусственного щебня, гидроизоляционных материалов и азотного удобрения сульфат аммония.
Более того, вырабатываемый объектами «Серной программы» гипс можно применять в строительстве. Если все исследования и экологическая экспертиза пройдут успешно, то проект «Норникеля» может стать практически неисчерпаемым источником сырья для компаний, выпускающих строительные смеси. И их без дополнительных трат на логистику можно будет применять в масштабной программе реновации Норильска.
«Норникель» начал работу над проектом в 2018 году и не останавливался даже во время пандемии. Геополитическая нестабильность сегодня также не помешала компании ставить перед собой кажущиеся фантастическими сроки. По словам президента «Норникеля» Владимира Потанина, на Надеждинском заводе все готово к запуску и он будет осуществлен уже осенью 2023-го. «Это позволит до конца года обеспечить около 20% сокращения выбросов. А когда в 2024 году эта линия выйдет на полную мощность, то сокращение, как и обещано, будет порядка 45%», — говорил он премьер-министру Михаилу Мишустину, приехавшему в Норильск в рамках большого турне по регионам Сибири и Дальнего Востока.
При этом на «Надежде» работать над проектом «относительно проще» — модернизацию Медного завода компания была вынуждена перепроектировать из-за отказа поставщиков оборудования сотрудничать, объяснял Потанин. По его словам, она не отменяет планов реконструировать завод, поэтому до конца года найдет подходящие технологические решения.
При этом Мишустин считает, что ситуация способствует развитию отечественных технологий. «С одной стороны, ничего хорошего, что партнеры отказались. С другой, есть возможность как заняться импортозамещением, так и создать технологии, которые будут полезны — уверен абсолютно — для многих других, не “чистых” производств», — отметил он.
Над проектом постоянно работают более 3 тыс. человек, говорил в июне 2022-го вице-президент — производственный директор «Норникеля» Сергей Степанов. Он тогда уточнил, что компания успела выкупить значительный объем запчастей со складов, когда фирмы-поставщики сообщили о прекращении поставок. С того момента «Норникель» активно импортозамещает оборудование и ищет аналоги, чтобы не останавливать стройку одновременно 50 объектов.
«Норникель» реализует программу в достаточно сложных условиях, замечает промышленный эксперт Леонид Хазанов. Однако он уверен, что компания закончит начатое, тем более что полученный в процессе переработки гипс просто необходим дальним регионам. По словам эксперта, за Уралом производителей гипса почти нет, поэтому продукт «Норникеля» будет очень полезен в том числе и для реновации Дальнего Востока.